硅酸鈉流量計(jì)
點(diǎn)擊次數(shù)：2718 發(fā)布時(shí)間：2019-09-14 02:57:00
硅酸鈉流量計(jì)產(chǎn)品概述
硅酸鈉流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
2、測(cè)量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)有關(guān)。
3、在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。
7、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高，流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1。超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能。（選配）
12、小時(shí)總量記錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制。（選配）
硅酸鈉流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
硅酸鈉流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～＋60℃，相對(duì)濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間，便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥）則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度；
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器；
c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí)，管道中充滿被測(cè)流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
硅酸鈉流量計(jì)抗干擾技術(shù)
1：微處理器系統(tǒng)電源電壓監(jiān)視技術(shù)
電磁流量計(jì)中微處理器系統(tǒng)當(dāng)電源瞬態(tài)欠壓，勵(lì)磁開(kāi)關(guān)脈沖動(dòng)作都會(huì)造成微處理器誤動(dòng)作，數(shù)據(jù)丟失等現(xiàn)象，因此必須采用可靠的復(fù)位電路和電源電壓監(jiān)視技術(shù)。簡(jiǎn)單實(shí)用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監(jiān)視器，提高微處理器系統(tǒng)和抗干擾能力。
2：同步采樣的頻度補(bǔ)償技術(shù)
同步采樣和工頻電源頻率監(jiān)視補(bǔ)償技術(shù)，是提高抗流量信號(hào)電勢(shì)中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動(dòng)產(chǎn)生工頻干擾能力的有效方法。同步采樣技術(shù)，其采樣脈寬為工頻周期的整數(shù)倍，使流量信號(hào)電勢(shì)中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響；工頻電源的頻率波動(dòng)補(bǔ)償是保證頻率的動(dòng)態(tài)波動(dòng)中，勵(lì)磁電源和采樣脈沖得以同步調(diào)整，真正實(shí)現(xiàn)同步采樣技術(shù)和同步勵(lì)磁技術(shù)，同步A/D轉(zhuǎn)換，以降低工頻干擾的影響。
3：前置放大器的設(shè)計(jì)是提高抗干擾能力的*要環(huán)節(jié)
傳感器輸出流信號(hào)十分微弱，內(nèi)阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器，低漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，并采用輸入保護(hù)技術(shù)，共模電壓自舉技術(shù)和接地技術(shù)大大提高抗共模干擾的能力，抑制零點(diǎn)漂移的影響。
4：采用新型HCMOS系列芯片技術(shù)
采用74HC系列芯片技術(shù)較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計(jì)整個(gè)硬件采用74HC系列芯片，不僅降低整個(gè)功耗，而且提高元器件本身抗干擾能力，為電源流量計(jì)小型輕量一體化奠定了基礎(chǔ)。
5：新型勵(lì)磁技術(shù)是提高智能電磁流量計(jì)抗干擾能力的重要手段
勵(lì)磁技術(shù)的發(fā)展，不僅減弱電極極化電勢(shì)、泥漿干擾、流動(dòng)噪聲的影響，又能改變工頻干擾的形態(tài)，便于同步采樣技術(shù)處理工頻干擾噪聲，以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁，從而提高整個(gè)抗干擾能力，提高測(cè)量精度和可靠性。
硅酸鈉流量計(jì)如何正確選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù)：
1.被測(cè)流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù)：
實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的流量計(jì)，若所選擇的流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮，可以選擇較小口徑的流量計(jì)，相對(duì)減少投資。
測(cè)潔凈水時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5－3m/s，測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對(duì)內(nèi)襯和電極地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
硅酸鈉流量計(jì)選型表
關(guān)于污水流量計(jì)的安裝規(guī)范與安裝圖
關(guān)于污水流量計(jì)的工作原理及組成部分介紹
污水流量計(jì)的適用范圍特點(diǎn)及如何選型
污水流量計(jì)公稱通徑與流量范圍對(duì)照?qǐng)D
污水流量計(jì)電極與襯里材料選型對(duì)照表
污水流量計(jì)的外形和安裝尺寸圖示與對(duì)照表
污水流量計(jì)的故障檢查與分析匯總
分體式與一體式污水流量計(jì)如何接線圖解
污水流量計(jì)顯示波動(dòng)大的原因分析
電磁流量計(jì)顯示與實(shí)際流量不符
電磁流量計(jì)電流輸出故障原因
電磁流量計(jì)在供水系統(tǒng)中應(yīng)用
電磁流量計(jì)空管故障排除
電磁流量計(jì)空管顯示有流量
電磁流量計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)區(qū)別
電磁流量計(jì)在造紙行業(yè)的應(yīng)用
電磁流量計(jì)對(duì)安裝環(huán)境的要求
電磁流量計(jì)與閥門(mén)安裝要求
管道空氣對(duì)電磁流量計(jì)影響
彎頭和震動(dòng)對(duì)渦街流量計(jì)的影響
渦街流量計(jì)的阻尼系數(shù)
渦街流量計(jì)阻尼有什么用
渦街流量計(jì)有方向要求嗎
渦街流量計(jì)插入式與滿管式的區(qū)別
渦街流量計(jì)一體式與分體式區(qū)別
渦街流量計(jì)適用的粘度范圍
渦街流量計(jì)485無(wú)輸出
空氣帶水對(duì)渦街流量計(jì)有什么影響
蒸汽中有水對(duì)渦街流量計(jì)的影響
渦街流量計(jì)如何接plc
電磁流量計(jì)是我廠采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制、開(kāi)發(fā)的全能智能流量計(jì)，與老式模擬的或非智能的流量計(jì)有非常大的區(qū)別，尤其在測(cè)量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。
電磁流量計(jì)是高精度、高可靠和使用壽命長(zhǎng)的流量?jī)x表，所以在設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測(cè)試等過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究，我們還自行設(shè)計(jì)了一套國(guó)內(nèi)目前先進(jìn)的，專用于生產(chǎn)設(shè)備和流量實(shí)流標(biāo)定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實(shí)保證產(chǎn)品長(zhǎng)期的高質(zhì)量。
硅酸鈉流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
2、測(cè)量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)有關(guān)。
3、在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。
7、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高，流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1。超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能。（選配）
12、小時(shí)總量記錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制。（選配）
硅酸鈉流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
| 項(xiàng)目 | 管道式 | 插入式 | |
| 公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介質(zhì)電導(dǎo)率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差 | 0.5級(jí)，1.0級(jí)（隨口徑區(qū)分） | ±2.5%F.S | |
| 流速范圍 | 0.5～10m/s 推薦1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質(zhì)溫度 | ≤120℃（聚4氟乙烯或F46）被測(cè)介質(zhì)大于120℃時(shí)，訂貨時(shí)加以說(shuō)明 | -20℃～+55℃ | |
| 連接方式 | GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭 | GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭螺紋連接，球閥規(guī)格：DN50 | |
| 工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規(guī)格訂貨請(qǐng)注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規(guī)格訂貨時(shí)請(qǐng)注明 | |
| 輸出信號(hào) | 電流輸出：4～20mADC（負(fù)載電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負(fù)載電阻≥3000Ω），電壓輸出：0～5VDC | ||
| 消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | |
| 襯里材料 | 聚4氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠 | 無(wú) | |
| 電極材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C，鉭，鈦，不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||
| 通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝形式 | 一體式；分體式 | ||
| 勵(lì)磁方式 | 低頻脈沖直流勵(lì)磁 | 低頻脈沖直流勵(lì)磁 | |
| 電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 | |
硅酸鈉流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～＋60℃，相對(duì)濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間，便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥）則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度；
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器；
c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí)，管道中充滿被測(cè)流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
硅酸鈉流量計(jì)抗干擾技術(shù)
1：微處理器系統(tǒng)電源電壓監(jiān)視技術(shù)
電磁流量計(jì)中微處理器系統(tǒng)當(dāng)電源瞬態(tài)欠壓，勵(lì)磁開(kāi)關(guān)脈沖動(dòng)作都會(huì)造成微處理器誤動(dòng)作，數(shù)據(jù)丟失等現(xiàn)象，因此必須采用可靠的復(fù)位電路和電源電壓監(jiān)視技術(shù)。簡(jiǎn)單實(shí)用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監(jiān)視器，提高微處理器系統(tǒng)和抗干擾能力。
2：同步采樣的頻度補(bǔ)償技術(shù)
同步采樣和工頻電源頻率監(jiān)視補(bǔ)償技術(shù)，是提高抗流量信號(hào)電勢(shì)中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動(dòng)產(chǎn)生工頻干擾能力的有效方法。同步采樣技術(shù)，其采樣脈寬為工頻周期的整數(shù)倍，使流量信號(hào)電勢(shì)中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響；工頻電源的頻率波動(dòng)補(bǔ)償是保證頻率的動(dòng)態(tài)波動(dòng)中，勵(lì)磁電源和采樣脈沖得以同步調(diào)整，真正實(shí)現(xiàn)同步采樣技術(shù)和同步勵(lì)磁技術(shù)，同步A/D轉(zhuǎn)換，以降低工頻干擾的影響。
3：前置放大器的設(shè)計(jì)是提高抗干擾能力的*要環(huán)節(jié)
傳感器輸出流信號(hào)十分微弱，內(nèi)阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器，低漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，并采用輸入保護(hù)技術(shù)，共模電壓自舉技術(shù)和接地技術(shù)大大提高抗共模干擾的能力，抑制零點(diǎn)漂移的影響。
4：采用新型HCMOS系列芯片技術(shù)
采用74HC系列芯片技術(shù)較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計(jì)整個(gè)硬件采用74HC系列芯片，不僅降低整個(gè)功耗，而且提高元器件本身抗干擾能力，為電源流量計(jì)小型輕量一體化奠定了基礎(chǔ)。
5：新型勵(lì)磁技術(shù)是提高智能電磁流量計(jì)抗干擾能力的重要手段
勵(lì)磁技術(shù)的發(fā)展，不僅減弱電極極化電勢(shì)、泥漿干擾、流動(dòng)噪聲的影響，又能改變工頻干擾的形態(tài)，便于同步采樣技術(shù)處理工頻干擾噪聲，以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁，從而提高整個(gè)抗干擾能力，提高測(cè)量精度和可靠性。
硅酸鈉流量計(jì)如何正確選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù)：
1.被測(cè)流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù)：
實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的流量計(jì)，若所選擇的流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮，可以選擇較小口徑的流量計(jì)，相對(duì)減少投資。
測(cè)潔凈水時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5－3m/s，測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對(duì)內(nèi)襯和電極地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
硅酸鈉流量計(jì)選型表
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