管道流量計的安裝與調試
管道流量計安裝要求
①流向
多數管道流量計可設置為自動檢測正反流向，傳感器殼體上的流向箭頭為制造商規定的正流向。一般地，用戶在安裝管道流量計時，應使該流向箭頭同現場工藝流向保持一致。下圖為管道流量計安裝時的優先選用位置。
②管道流量計安裝方向與傳感器電極的安裝片位傳感器可以水平、垂直安裝。
傳感器在水平安裝時應使電極處于水平位置，這樣，一旦介質中含有氣泡或者沉淀物質時，氣泡不會吸附在電極附近，造成轉換器信號端開路，沉淀物質也不會覆蓋電極，造成零漂等。
③液體應始終充滿管道
◆管路結構應保證管道流量計測量管中始終充滿液體。
◆對于含有固體顆粒的液體或漿液建議垂直安裝管道流量計，既可防止被測介質相分離，又可使傳感器襯里磨損比較均勻，雜質不會在測量管底部產生沉淀。
◆必須保證流向自下而上，可確保創拿起測量管內始終充滿介質。
④不能在泵的抽吸測安裝管道流量計。
⑤對于長管道，一般在管道流量計下游安裝控制閥。
⑥開口排放的管道，應將管道流量計安裝在底端(管道的較低處)。
⑦對管道落差超過5米的地方，應在管道流量計下游安裝空氣閥。
⑧避免有附帶氣體引起的測量誤差以及由真空引起的對襯里的損壞。
⑨管道中應無氣泡
管路設計應確保液體中不會分離出氣體。管道流量計應安裝在閥的上游。因為由于閥的作用，管道中壓力會降低，從而產生氣泡。同時也應在低區段安裝管道流量計，以減少流體中夾帶氣泡對測量的影響。
⑩液體導電率
不要把管道流量計安裝在液體電導率極不均勻的地方。在管道流量計上游有化學物質注入容易導致液體電導率不均勻，從而對管道流量計流量指示產生嚴重干擾。在這種情況下建議在管道流量計下游注入化學物質;如果必須從管道流量計上游注入化學物質，則必須保證上游直管段*少有30倍管徑，保證液體充分混合。
11接地
因為管道流量計的感應信號電壓很小，容易受外界噪聲或其它電磁信號的影響，所以管道流量計在許多場合需接地，其作用是通過流量計外殼接地形成一個屏蔽外界干擾的內部空間，從而提高測量準確度。
12現場安裝
采用螺栓將傳感器上的法蘭與管道上的法蘭連接，緊固儀表的螺栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好；同時配合使用平墊和彈簧墊片。應依據法蘭尺寸和力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。在日常使用中要定期擰緊螺栓，防止螺栓松動。
管道流量計使用注意事項
①管道流量計安裝位置
◆管道流量計應安裝在干燥通風處，通常應避免安裝在易積水的地方。
◆管道流量計應盡量避免日曬雨淋，露天安裝時，應有遮擋雨水和防曬設施。環境溫度在-20C~+60C之間。
◆管道流量計應避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設備的高溫輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風的措施。
◆管道流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，必須安裝時，須有通風及防腐措施。
◆管道流量計安裝場所盡可能避免強烈震動，如管道振動大，在管道流量計兩邊應有固定管道的支架。
◆具有IP68(水下3米)防護等級的管道流量計傳感器部分可以放置在水中；防護等級為IP65的管道流量計不可浸入水中。
②避免磁場干擾
管道流量計不要安裝在容易引起電磁干擾的電動機、變壓器或其他動力電源附近。管道流量計不要安裝在變頻器附近或從變頻器配電柜取電，避免干擾。
③直管段長度
為確保流量計測量精度，建議應保證傳感器上游管段長度至少應為5倍管徑(5D)，下游直管段長度至少應為3倍管徑(3D)。
④維修空間
為了安裝、維護、保養方便，在管道流量計周圍需有充裕的安裝空間。
⑤對工藝上不允許流量中斷的管道
在安裝管道流量計時應加設旁路通管和清洗口，如圖所示，這種裝置可在流量計退出使用的情況下，保證設備系統連續工作。
⑥管道流量計的支撐
不要孤立的安裝管道流量計在自由震動的管道上，應該使用一個安裝底座來固定測量管。當管道流量計需在地下安裝時，進、出兩端管道均應設置支撐物， 并在流量計上方安裝金屬防護板。
管道流量計一般情況下用戶反映的故障會有：
1.測量值波動
2.測量值不準確
3.有介質但是儀表顯示為零
4.儀表無顯示或者有顯示無輸出
常見解決方法為：
1.測量值波動出現的原因可能是：
接線問題（適用于新裝流量計），一般情況下為屏蔽線未接好；
用戶工藝問題，可能不滿管（有可能是前期安裝不符合安裝條件，必須要保證滿管；后期使用中管道中憋氣沒有安裝排氣閥）
管道流量計前端閥門是否全開，如果不全開可能會導致波動
檢查電導率是否太低，如果電導率較低可能會導致波動較大
檢查流量計是否進水，如果進水，可直接判斷為壞掉
管道流量計質量問題，測量傳感器阻值是否正常，使用GS8測試轉換器是否正常，條件允許可更換一臺正常的試試
2.測量值不準確的原因可能為：
用戶將線接錯，檢查接線
檢查傳感器與轉換器儀表編號是否一致，如果不是一套的，需要檢查管徑、GK、GKL、勵磁頻率
用戶將旁通管是否關閉
介質是否為容易結垢的介質，如果易結垢也會導致測量不準確
3.有介質流動儀表顯示為零的原因可能是：
檢查連接線是否正常，有可能中間線路中斷
檢查是否保證滿管
確定介質流過傳感器，檢查前后閥門是否打開
檢查用戶介質的電導率是否在合適范圍內，電導率較低的話檢查門檻值是否太高
4.儀表無顯示或者有顯示無輸出的原因可能是：
測量用戶的供電是否合格
檢查用戶的輸出接線是否正確，使用萬用表測量是否有電流輸出
檢查轉換器機芯內的保險是否壞掉（IFC300有兩個保險，電源保險和輸出保險；IFC100有一個保險）。
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