磁性液位計

磁性液位計產品概述
磁翻板液位計測量液體時采用頂裝或旁通管側裝方式。磁翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開關及液位變送器。磁單元置于浮球內部或通過頂桿與浮球相連，當浮球連帶磁單 元隨液位變化時，使磁性色塊（磁翻板）翻轉；磁性液位開關在對應液位點動作；同時液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標準的變化電阻信號，再經過變送器把電阻信號轉換 成4~20mA電流信號輸出。

磁性液位計結構原理與工作特性
磁翻板液位計的結構原理如圖，本體是一根連通管體，通過法蘭與用戶容器連接，連通管體內有一磁性浮子，隨著液位的升降而升降。管體外面固定由翻柱組成的指示器，翻柱由紅白兩色組成，液拉未上升前為白色，當液位上升磁性浮子跟隨上升，并通過磁耦合帶動翻柱轉動180度，翻成紅成紅色來指示液位，紅、白界位即容器內的液位高度。
液位計下方可裝上排污閥，當需要時可打開排污閥，排除污垢。而上方設有排空螺栓，需要時可旋松螺栓排除空氣。
在液位計管體一側可按用戶需要加裝上下限報警器，報警器分二種：（1）XG型報警器：報警器內裝有動合型（常開）干簧管，當主體管內浮子隨液位升（降）至報警設定點時，浮子內的磁鋼將使干簧管閉合，發出接點信號，而當浮子隨液位升（降）離開報警點后，該點信號自動撤消。（2）XJ型報警器：報警器內裝有受磁耦合驅動報警開關，當浮子越過上下限報警點時，帶動報警開關動作發出信號，實現液位報警或控制。報警開關具有一個常開觸點和一個常閉觸點。并具有液位不恢復報警信號不消除的記憶功能，對生產過程中的安全運行起到了非常重要的作用。
在液位計管體的另一側可按用戶需要加裝電遠傳變送器，將液位高度轉換成標準電流信號輸出,以供液位信號輸出,以供液位信號遠傳至二次儀表進行指示控制與檢測。

 
磁性液位計特點
1、結構簡單，堅固。先進的技術，新穎的設計
2、抗壓，指示部分和測量部分密封隔離
3、適合于惡劣的操作條件和環境條件
4、對密度≥0.5kg/l 的液體/ 液化氣具有可靠功能
5、大型刻度條，便于讀數
6、具有 PTFE 襯里或硬塑料等不同類型
7、壓力：標準型≥4.0MPa ，中壓型：6.3MPa，高壓型：10.0MPa，16.0-42.0MPa
8、溫度：標準型≤120℃， 中溫型≤220℃，高溫型≤450℃
9、可進行密度差≥0.1kg/l 的兩種液體介質之間的界面測量
10、指示器可更換，增加限位開關和遠傳系統
11、遠傳電流輸出：4~20mA (HART)
12、選型采購請咨詢我公司銷售、技術相關人員。

磁性液位計技術參數
1、測量范圍：300～15000mm
2、準確度：±10mm，±16mm
3、翻柱直徑：10mm,16mm
4、工作壓力：≤2.5Mpa(2.5MPa以上可另行設汁) 防腐型≤0.6Mpa
5、介質密度（g/cm3）：0.5～2
6、介質溫度：-20℃　+250℃(特殊要求可達450℃)
7、介質粘度：≤0.4Pa·S，對于粘度大的介質或溫度低時易結品的介質，可根據用用戶要求選 用加熱型夾套式液位汁。
8、環境振動：頻率≤25Hz，振幅≤0.5mm
9、跟隨速度：≤0.08m/s
10、安裝方式：側裝式、頂裝式、底裝式
11、防護等級：IP65
12、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）
13、傳輸方式：4～20mA 或 開關量
14、連按法蘭：20592～20635-97法蘭標準，若采用其他法蘭標準(如GB、ANSI、DIN等標準)請用戶在定貨時注明。 對于高壓型側裝式磁翻板液位計連接法蘭采用20595－用97帶頸對焊連接法蘭DN25、PN6.0或PNl0Mpa，密封面形式突面或凸面，如有特殊要求可在訂貨時注明。

磁性液位計安裝使用與維護
1、安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內上下運動自如。
2、主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計準確工作。
3、安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
4、投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩進入主體管，避免液體介質帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉失靈和亂翻。若發生此現象待液面平穩后可用磁鋼重新校正。
5、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時已經將浮球組件安裝在主體管內，為保證運輸過程中不使浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內，安裝時只要將軟卡抽出即可。
6、根據介質情況，可定期打開排污法蘭清洗主體管沉淀物質。

磁性液位計型譜

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