工業除鹽水流量計,高精度鹽水流量計

工業除鹽水流量計為了提高程序的可讀性，系統的軟件設計采用了結構化和模塊化的設計思想，整個系統程序包括主程序模塊、初始化子程序、定時器中斷子程序和A/D 中斷子程序等組成。系統總的軟件程序流程框圖。系統總的程序流程圖在系統總的程序流程圖中，系統上電以后，程序開始以后，為了使單片機正常運行，*先必須對單片機系統進行初始化，主要包括看門狗定時器的設置，系統時鐘的設置，端口I/O初始化，UART串口初始化(包括串口的工作方式和波特率的設置)，定時器0、2和3的初始化，單片機內部集成的12 位ADC0的初始化，以及模擬開關工作狀態的初始化。程序通過控制模擬開關來控制反饋電壓的開關和極性。

工業除鹽水流量計性能特點
1、流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
2、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失;
3、測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
4、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
5、傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、轉換器采用國際單片機和表面貼裝技術，性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。
7、雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時間內保持穩定。
 
工業除鹽水流量計技術參數
1、公稱通徑(mm):管道式四氟襯里：DN10～DN600；管道式橡膠襯里：DN40～DN1200；（特殊規格可定制）
2、流動方向：正，反，凈流量；
3、量程比：150：1；
4、重復性誤差：測量值的±0.1%；
5、精度等級：管道式：0.5級，1.0級；
6、被測介質溫度：普通橡膠襯里：－20～+60℃;高溫橡膠襯里：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯里：－30～+100℃;高溫型四氟襯里：－20～+180℃；
7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可定制）；
8、流速范圍：0.1－15m/s；
9、電導率范圍：被測流體電導率≥5μs/cm；
10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負載電阻；
11、數字輸出頻率：上限可在1～5000HZ之間；
12、數字輸出方式：輸出頻率內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出；
13、集電極*大電流：外接電源≤35V導通時集電極*大電流為250mA；
14、供電電源：AC220V或DC24V；
15、要求直管段長度：上游≥5DN，下游≥2DN；
16、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接；
17、連接尺寸：法蘭連接尺寸應符合GB11988規定；
18、防爆等級：mdIIBT4；
19、防護等級：IP65，特殊訂制*高可達IP68；
20、環境溫度：－25～+60℃；
21、相對溫度：5%～95%；
22、消耗總功率：小于20W；
23、信號輸出：4-20mA(負載0-750Ω)，脈沖/頻率，控制電平；
24、供電電源：AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5%；
25、通訊輸出：RS 485，MODBUS協議，HART協議，Profibus-DP協議；
 
工業除鹽水流量計范圍選擇

 
工業除鹽水流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料

 
工業除鹽水流量計電極的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗

 
工業除鹽水流量計型譜

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